Hoge Impact Sterkte Ponsvorm Componenten Wolframcarbide Lager
Productbeschrijving
Hoge Impact Sterkte Carbide Lager Gereedschappen Voor Lager, Wiel, Ring Productie
Toepassingsgebied
Carbide Lager Gereedschappen, een van de smeedmatrijzen, worden gebruikt voor de verwerking van metalen lagers, wielen, ringen, kogels en conische kogels, van hoge taaiheid tot hittebestendigheid volgens de wens van de klant. Onze Kinyet richt zich op het verbeteren van de levensduur van gereedschappen en is altijd in staat om klanten kosteneffectieve oplossingen te bieden.
Productdetails - Carbide Lager Gereedschappen
- Oppervlakte Ruwheid: RZ~~0.2um / F1.0mm/min
- Nauwkeurigheid: ±0.001mm
- Maatwerk: Absoluut maatwerk. Er is geen standaardvoorraad voor deze serie producten en alleen niet-standaard bestellingen worden geaccepteerd. Voeg CAD-tekeningen/3D-tekeningen toe aan uw aanvraag.
Geschikt Materiaal
Wolframcarbide, keramiek en HSS etc., eigenschappen als hieronder:
| Materiaal |
Materiaaleigenschappen |
| Carbide |
Gecementeerd carbide is een poedermetallurgisch composiet bestaande uit een of meer harde materiaal fasen (bijv. wolframcarbide) en een bindmiddel (bijv. kobalt). Het is een extreem hard materiaal, gekenmerkt door hoge slijtvastheid en thermische stabiliteit. Het wordt gebruikt in verschillende gebieden die vereisen dat gereedschappen of componenten bijzonder slijtvast zijn. In vergelijking met matrijzenstaal is het moeilijker te bewerken en heeft het hogere materiaalkosten, maar de levensduur is vaak vele malen langer dan die van matrijzenstaal. |
| Keramiek |
Keramische materialen hebben een goede bestandheid tegen hoge temperaturen en spelen een doorslaggevende rol bij toepassingen bij hoge temperaturen in het continue bedrijfstemperatuurbereik van 180 °C tot meer dan 1200 °C. In vergelijking met metalen materialen worden oxidekeramieken beschouwd als bestand tegen chemische aantasting, vooral in zure en alkalische oplossingen. Veel voorkomende voorbeelden zijn aluminiumoxide, zirkoniumoxide, siliciumcarbide en siliciumnitride keramiek. |
| HSS |
Snelle staal met superieure slijtvastheid en taaiheid voor algemeen gebruik. Het wordt meestal gebruikt in kleine batchproductie of gebieden met hoge eisen aan materiaaltaaiheid. |
Betrokken Bewerkings Technologie
- Betrokken Productietechnologie: Cilindrisch slijpen, intern circulair slijpen, optisch profielslijpen, vlakslijpen, draadbewerking, draadsnijden met gemiddelde snelheid, draadsnijden met lage snelheid, spiegelontladingsbewerking enzovoort.
Waarom Kiezen voor Ons
- Geavanceerde Technologie: Complexe vormen en verschillende structuren kunnen snel worden gevormd en nauwkeurig worden gehouden.
- Efficiënte Verwerking: Korte productiecyclus en snelle levering, om de verzendschema te garanderen volgens de leverdatum.
- Productkwaliteit: Consistente kwaliteit gegarandeerd. Hoge nauwkeurigheid, tot ±0.003mm.
- Vertrouwelijkheidssysteem: Drievoudige vertrouwelijkheidsmaatregelen ter bescherming. Indien nodig kunnen we een NDA (Non Disclosure Agreement) ondertekenen, wat meer zekerheid biedt.
- High-end en volledig uitgerust: Uitstekende verwerkingscapaciteit, meerdere productielijnen, geavanceerde apparatuur, professionele ondersteunende faciliteiten.
- Kosteneffectief: Redelijk ontwerp en materiaalkeuze leiden tot een concurrerende prijs, zodat we u een gunstigere prijs kunnen bieden voor producten van hetzelfde niveau.
Kinyet richt zich de hele tijd op onderzoek en ontwikkeling van wolfraamgerelateerd materiaal. Door voortdurend nieuwe technologie te introduceren en te investeren in high-end productieapparatuur, is Kinyet in staat om matrijsoplossingen aan te bieden met een hoge prijs-kwaliteitverhouding, inclusief hoge precisie, een langere levensduur van gereedschappen en kosteneffectiviteit, enz. Nu is Kinyet gefuseerd met Drow. Met deze krachtige combinatie geloven we dat we in de toekomst meer uitstekende producten voor consumenten zullen creëren!
Kwaliteitscriteria
- Slijtvastheid
- Precisie
- Corrosiebestendigheid
- Slagvastheid
- Taaiheid
- Elasticiteitsmodulus, Stijfheid
- Transversale Breuksterkte. Etc.
FAQ
V1: Produceert u speciale ponsvormen of ponsmatrijscomponenten?
A: Ja, we zijn gespecialiseerd in het op maat maken van matrijzen en het vertalen van de meest complexe ponsmatrijsideeën in de realiteit. Ponsmatrijscomponenten die door ons worden vervaardigd, zijn ontworpen en aangepast voor verschillende veeleisende toepassingen en verschillende materialen!
V2: Accepteert u kleine volumes voor een voorbeeld bestelling? En wat is uw MOQ voor maatwerk?
A: Ja, dat doen we. Voor een voorbeeld bestelling wordt MOQ van één stuk geaccepteerd. Voeg CAD-tekeningen/3D-tekeningen toe aan uw aanvraag en de doorlooptijd van het monster is 10~15 dagen. Het kan worden onderhandeld voor andere speciale vereisten.
V3: Als we met u willen samenwerken, is het dan mogelijk om vertrouwelijkheid te krijgen?
A: Zeker, al uw informatie, inclusief bedrijfsinformatie, tekeningen, PO-details, wordt vertrouwelijk behandeld, we kunnen een NDA ondertekenen als u dat wilt (geheimhoudingsovereenkomst).
V4: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling en 70% saldo vóór levering. We laten u de foto's van de producten en verpakkingen zien voordat u het saldo betaalt.
V5: Wat kunt u bij ons kopen?
A: Carbide inzetstuk, carbide vingerfrees, carbide boor, carbide boring, snijgereedschappen & op maat gemaakte carbide precisie matrijzen.
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
