TBP 60FR-20 Carbide-draaiinzet voor CNC-draaien van staalonderdelen

Toepassingsgebied van TBP

DeTBPDeze serie is een populair type CNC-carbide-terugdraaiinvoer, dat voornamelijk wordt gebruikt voor het draaien en snijden van CNC-draaiblokken en -machines.Deze inzetstukken zijn verkrijgbaar in verschillende vormen en snijhoeken, waardoor ze veelzijdig zijn voor verschillende toepassingen.

Bij het selecteren van een draaibank moet u rekening houden met verschillende parameters, waaronder geometrie, kwaliteit, vorm (neushoek), grootte, neusradius en inloophoek (lead).Een zorgvuldige selectie zorgt voor optimale chipcontrole en bewerkingsprestaties:

• Geometrie invoegen: Kies op basis van de bewerking, zoals afwerking.
• Neushoek: Kies voor de grootste mogelijke hoek voor een betere sterkte en zuinigheid.
• Invoeggrootte: Selecteer naar de snijdiepte.
• Neusstraal: Een grotere straal verbetert over het algemeen de sterkte; gebruik een kleinere straal als trillingen een probleem zijn.

Productiestandaard

Deze serie inserts volgt voornamelijk de normen van de NTK TBP-serie.Onze Drow standaard productie maten en voorraad specificaties verwijzen naar deze bekende NTK serie.

Voor gedetailleerde specificaties, zie onderstaande rubriek.

Productgegevens: TBP

• Materiële kwaliteit: Gemaakt van 100% origineel carbide poeder, dat uitstekende slijtvastheid en duurzaamheid garandeert.

• Afmetingen:

  • Effectieve lengte (a): 3,0·4,8 mm
  • Neushoeken (θ): 60° of 55°
  • Neusradius (γε): 0,00 ∼0,20 mm

• Beschermingstechnologie: Geavanceerde coatings worden per toepassing gedefinieerd om de corrosie- en slijtvastheid te verbeteren.

• Fijn slijpen: De hoge gladheid van het inzetoppervlak zorgt voor een betere kwaliteit van de snijrand en verminderde weerstand, waardoor wrijving en slijtage tot een minimum worden beperkt.

• Perfecte pasvorm: nauwkeurige randstrippen zorgen voor minimale microvibraties tijdens de verwerking.

• Toepasselijke materialen:

  • Niet-gecoate inslagen: Ideaal voor aluminium, non-ferrometalen en niet-metalen.
  • Gecoate inlegstukken: Geschikt voor koolstofstaal, legeringsstaal, vormstaal, gehard staal en ductiel ijzer.

• Aanpassing: Indien de standaardopties niet aan uw eisen voldoen, verstrekt u voor vragen CAD- of 3D-tekening.

• ProductiekwaliteitVoor meer informatie over de productie, zie de sectie "Viezen van de gehele productie".

Productkenmerken:

1. Bescherming van de rand: Kamfering, passivatiebehandeling en puntboogverwerking vergroten de duurzaamheid van de snijrand, voorkomen breuken en zorgen voor gladde werkstukoppervlakken.
2. Hoogwaardige coating: Composite coatings zorgen voor een superhard en glad oppervlak, waardoor de bewerkingsdoeltreffendheid wordt geoptimaliseerd.
3. Efficiënt chipbreakerontwerp: Ontworpen voor optimale snijprestaties voor verschillende toepassingen.
4. Precision Engineering: Hoge nauwkeurigheid en afmetingen zonder beugel zorgen voor een perfecte pasvorm in gereedschapsholders, waardoor micro-vibraties tijdens het gebruik worden verminderd.
5. Hoogwaardig materiaal: Uit Europa ingevoerde basismaterialen bieden een betere oxidatie- en slijtvastheid.
6. Persoonlijke Invoegopties: Verkrijgbaar in verschillende afmetingen, coatings, chipbrekers en materialen.

met een vermogen van niet meer dan 10 WWe verdrinkenDe Commissie heeft de Commissie verzocht om een verslag uit te brengen over de resultaten van de evaluatie van de resultaten van de evaluatie.

Productspecificatie:

Een snelle kijk op de gehele productie

1. Gebruik 100% origineel carbide poeder om de integrale invoegplaat leeg te maken door middel van sintering.
2. Uitvoeren van platte slijpbewerkingen.
3. Uitvoeren van omringende slijpbewerkingen.
4. Maak de insetsnijrand.
5. Verwerking van de snijrand door kampering en puntboogverwerking.
6. Gebruik composietcoatings.

Kwaliteitscontrole

1. Grondig gecontroleerd door ervaren personeel.
2. Microscopisch onderzoek voor nauwkeurige controle.
3. Projector detectie voor dimensionale nauwkeurigheid.
4. Verificatie van randpassivatie.

Waarom ons kiezen:
1.Technische innovatie: complexe oppervlakken en functionele structuren kunnen snel worden gevormd en nauwkeurig worden bewaard.
2Verwerkingssnelheid: korte productiecyclus, snelle levertijd, om de levering op tijd te garanderen volgens de leverdatum.
3.Kwaliteit van het product: hoge kwaliteit gegarandeerd.Hoge precisie, tot 0,005-0,001 mm.
4.Vertrouwensysteem: Drievoudige vertrouwelijkheidsmaatregelen ter bescherming, meer beveiligde beproeving.
5Volledig uitgerust: Uitstekende verwerkingscapaciteit, meerdere productielijnen, geavanceerde apparatuur, professionele ondersteunende faciliteiten.
6.Cost-effective: redelijk ontwerp en materiaal selectie leiden ons tot een concurrerende prijs, zodat dat zou kunnen helpen bieden u gunstiger prijs van hetzelfde niveau producten.

Veelgestelde vragen

V1: Als wij met u willen samenwerken, is het dan mogelijk om vertrouwelijkheid te krijgen?
A: Natuurlijk, al uw informatie inclusief bedrijfsinformatie, tekeningen, PO-gegevens worden vertrouwelijk gehouden, we kunnen NDA ondertekenen als u wilt (non-disclosure agreement).
Q2: Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: T/T 30% als aanbetaling en 70% saldo voor levering. We laten u de foto's van de producten en pakketten zien voordat u het saldo betaalt.

Q3: Hoe kunnen we vertrouwen op de kwaliteit van uw product?

A: 100% kwaliteitsinspectie voor de eerste partij en incidentele inspectie voor de volgende partij.vorm en tolerantie om ervoor te zorgen dat de producten vóór verzending in aanmerking komen
V4: Wat kun je nog meer van ons kopen?
A: Carbide-invoegplaat,carbide-afwerkingsfabriek,carbide-boormachine,carbideboormachine, snijgereedschap en op maat gemaakte carbide-precisievormen.

Q5Kunnen we korting krijgen als onze bestelde hoeveelheid groot genoeg is?

A: Ja. Als uw bestelde hoeveelheid groot genoeg is, kunnen wij u onze beste prijs aanbieden en u een korting geven.

Q6Kunt u OEM en ODM service aanbieden?
A: Het is oké, we hebben meer dan 10 jaar ervaring in OEM service. Ons professionele R & D team is toegewijd aan het ontwerpen van producten om te voldoen aan verschillende eisen van klanten.Ze kunnen altijd het professionele advies en de oplossingen voor u bieden.!

Q7Accepteert u kleine hoeveelheden voor de bestelling van monsters?
A: Ja, dat doen we. Voor een steekproef bestelling, MOQ één stuk wordt geaccepteerd, en de steekproef lead time is 2-3 dagen. Het kan worden onderhandeld voor speciale vereiste.

Q8Wat is uw bezorgwijze?

A: Volgens de vereisten van de klanten, zullen wij de beste transportdienst leveren